反應釜就是可以實現加工中的加熱、冷卻工藝要求的反應容器，不管是加熱還是蒸發或者領取都需要對容器內的反應濃度進行控制，下面一起來看看三元反應釜是如何實現它的溫度控制的。

　　由于三元反應釜整個系統的溫度循環都是封閉的，系統自帶的膨脹容器和液體循環只是簡單機械的連接并且是絕熱的，并不參與液體循環，所以容器內的介質溫度都要低于60度。它控制化學反應系統，升溫降溫的速度塊，導熱介質不會被氧化，低溫時導熱介質不會吸收水汽，高溫時沒有油霧發生，快速響應系統的熱動力學改變，不論是劇烈的吸熱或者放熱反應，不會有控溫滯后現象。 它的溫度控制的特點如下：
 

　　1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可完成接連升降溫。制冷換熱器選用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧蒸發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽數。

　　2、三元反應釜具有自我確診功用、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全確保機能，充分確保運用安全；

　　3、溫度自適應操控，適應操控體系在操控工藝（如化學反應工藝）的進程中，繼續不斷的調理PID參數來給予工藝的操控溫度和響應時間，這種進程是通過有用的多方位的測定溫度，溫度改變和溫度改變的速率來完成的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功用。

　　4、三元反應釜選用無CFC和HCFE制冷劑。

　　5、操控化學反應的速度（選配：一體化機組，完成高溫冷凝回流，依據溫度操控加料速率，防止反應過快，一起操控加料量）。

　　6、程序功用系列。非線性和線性的溫度跳動功用。所有程序的每步選項包括操控外循環程序，都由PLC操控器電腦來操控。

　　7、自動確診和體系的監控功用系列.通過PLC觸摸屏操控器，電腦實行監控和顯現具體體系信息。可以監控和顯現升溫速率等所有信息。

　　8、觸摸屏操控器：可以選擇顯現信息。實時圖表顯現實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯現實時的改變曲線以及安全信息等。彩色屏幕，具體菜單以及具體自我確診體系都是可用的。設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或許程序號來操控。